DIN 1441
| Durchmesser ( d ) mm |
5,5 | 7 | 8 | 9 | 11 | 13 | 14 | 15 | 19 | 21 | 23 |
| Aussendurchmesser ( d1 ) mm |
10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | 25 | 28 | 30 | 32 | 34 |
| Stärke ( s ) mm |
0,8 | 1,6 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Durchmesser ( d ) mm |
24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 31 | 34 | 37 | 41 | 46 |
| Aussendurchmesser ( d1 ) mm |
36 | 38 | 40 | 40 | 40 | 42 | 45 | 50 | 52 | 58 | 62 |
| Stärke ( s ) mm |
4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
| Durchmesser ( d ) mm |
51 | 56 | 62 | 68 | 72 | 78 | 82 | 86 | 92 | 98 | 102 |
| Aussendurchmesser ( d1 ) mm |
68 | 75 | 80 | 90 | 95 | 100 | 110 | 110 | 115 | 120 | 125 |
| Stärke ( s ) mm |
8 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 |
Befestigungselemente nach DIN 1441 sind ein Typ von Unterlegscheiben (für Bolzen), welche vor allem in der Metallbau- und Maschinenbaubranche Anwendung finden. Ihre spezielle Konstruktion dient dazu, eine stabile und verlässliche Verbindung zwischen verschiedenen Materialien wie Metall und Kunststoff zu erzeugen. Ein zentrales technisches Detail der Befestigungselemente nach DIN 1441 ist ihre spezifische Gewindesteigung. Diese bezeichnet den Abstand zwischen den einzelnen Gewindeabschnitten und ist entscheidend für die Bestimmung der Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung. Generell gilt, dass Befestigungselemente mit feinerer Gewindesteigung stabiler und sicherer sind als jene mit gröberer Steigung. Ein weiterer wichtiger technischer Aspekt bei Befestigungselementen nach DIN 1441 ist das verwendete Material. Je nach Anwendungsbereich und spezifischen Anforderungen können diese Elemente aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Titan hergestellt sein. Ihre Beständigkeit gegen unterschiedliche Umweltbedingungen ist maßgeblich von dem ausgewählten Material abhängig.
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